??蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸餾和干燥裝置都是一種高能耗的工藝，能耗占這些設(shè)備運(yùn)營成本的很大一部分。因此，降低和優(yōu)化機(jī)組能耗是降低整個(gè)運(yùn)行成本的關(guān)鍵。
??目前，有兩種主要技術(shù)可以較大限度地降低能耗，可以單獨(dú)使用或組合使用：
??多效蒸發(fā)器（MEE）
??機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）
??在這兩種蒸發(fā)技術(shù)中，MVR蒸發(fā)器是目前能耗較低的一種技術(shù)。
??1）機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR）
??機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR蒸發(fā)器），利用離心壓縮機(jī)對(duì)從液體物料中蒸發(fā)出來的二次蒸汽(低溫低壓)進(jìn)行再壓縮，提高其溫度和壓力，再利用其作為熱源，使液體物料再次蒸發(fā)。這個(gè)過程是將少量的電能轉(zhuǎn)化為更多的熱能。
??從理論上講，與多效蒸發(fā)器相比，它可以節(jié)省50％~80％的能耗和90％的冷卻水。
??2）多效蒸發(fā)器（MEE）
??在多效蒸發(fā)器中，由第一效應(yīng)產(chǎn)生的二次蒸汽不進(jìn)入冷凝器，而是作為第二效應(yīng)的加熱介質(zhì)再利用。新蒸汽消耗量可有效降低約50％。通過反復(fù)使用該原理，可以進(jìn)一步降低新的蒸汽消耗量。
??第一效應(yīng)的^高加熱溫度和^后一種效應(yīng)的^低沸點(diǎn)溫度構(gòu)成了總溫差，并在每個(gè)效應(yīng)中分布。因此，各效應(yīng)的溫差隨效應(yīng)數(shù)的增加而減小。
??因此，需要增加加熱面積以達(dá)到規(guī)定的蒸發(fā)速率。初步估算表明，有效加熱面積隨效率的提高而增加，蒸汽成本逐漸降低。同時(shí)，投資成本顯著增加。
